首先,根據(jù)原料的不同,精釀啤酒可以分為麥芽啤酒、黑啤酒、果味啤酒等。麥芽啤酒以大麥芽為主要原料,具有濃郁的麥芽香味和口感,適合餐后飲用。黑啤酒則是在麥芽啤酒的基礎上添加了焦香成分,口感更加醇厚。果味啤酒則是在啤酒中添加了各種水果汁液,具有不同的水果風味。
其次,根據(jù)釀造工藝的不同,精釀啤酒可以分為艾爾啤酒、拉格啤酒、皮爾森啤酒等。艾爾啤酒是以酵母和啤酒花為主要原料,采用高溫發(fā)酵和二次煮沸等工藝釀造而成,具有濃郁的酒花香味和清爽的口感。拉格啤酒則是以酵母為主要原料,采用低溫發(fā)酵和過濾等工藝釀造而成,口感較為柔和,適合餐前飲用。皮爾森啤酒則是一種采用傳統(tǒng)方法釀造的啤酒,具有清澈透明的色澤和濃郁的麥芽香味,適合餐后飲用。
此外,根據(jù)酒精度、原麥汁濃度等指標的不同,精釀啤酒還可以分為不同的類型。例如,低度精釀啤酒適合女性飲用,中度精釀啤酒適合餐后飲用,高度精釀啤酒則適合暢飲場合。同時,根據(jù)原麥汁濃度的高低,精釀啤酒還可以分為淡色、濃色等類型。
總之,精釀啤酒是一種手工釀造的啤酒,具有獨特的口感和釀造工藝,可以根據(jù)不同的原料、釀造工藝和特點進行分類。消費者可以根據(jù)自己的口味和需求選擇適合自己的精釀啤酒,同時也可以關注手工釀造的啤酒品質(zhì)和口感。
]]>酒廠系列設備應用于啤酒廠的建設,采用專業(yè)工廠系統(tǒng)化釀造規(guī)程,可依據(jù)啤酒廠投資者的要求, 由專業(yè)工程師全面負責從廠房的布局設計,設備的安裝調(diào)試,原料的采集購進,工人的操作培訓。 此類設備一般容積為1000升、2000升、 3000升, 5000升以及5000升以上, 通常為糖化罐+過濾槽+煮沸罐+旋沉槽+熱水罐的組合形式,通常會增加螺旋輸送機、麥汁平衡罐、 酒花過濾罐等輔助設備。
首先,原料儲存設備用于儲存啤酒花、麥芽、水等原料。這些原料是釀造啤酒的基礎,儲存設備的合理管理能夠保證原料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
接著,粉碎系統(tǒng)對麥芽進行粉碎,形成麥芽汁。這一過程對于啤酒的口感和味道至關重要,能夠為后續(xù)的糖化過程提供必要的條件。
糖化系統(tǒng)包括糖化罐、濾槽等設備,用于麥汁的糖化處理。這一過程是將麥芽汁中的糖分提取出來,為下一步的發(fā)酵過程做準備。
發(fā)酵系統(tǒng)包括發(fā)酵罐、沉淀罐等設備,用于發(fā)酵糖化麥汁,這是啤酒釀造的重要環(huán)節(jié),能夠?qū)Ⅺ溨D化為啤酒。
精釀工廠的利器,糖化、過濾、煮沸、旋沉都配有單獨的罐,加上配備的熱水罐, 可以明顯減少占鍋時間,糖化總時間一般會縮短30~60分鐘,每天釀造批次最大可達6批次, 可以配備最大5-6倍的大發(fā)酵罐,可以很大程度上降低設備成本投入。使用新型加熱夾套, 明顯的縮短糖化升溫時間,煮沸強度最高可達8~10%,有利于蛋白質(zhì)變性和凝聚并且可以減少不良呈味物質(zhì)的含量。 使用了螺旋輸送機,麥芽粉的傳送變得輕松簡單。
此外,啤酒廠設備還配備了制冷系統(tǒng),用于將啤酒的溫度降低到合適的溫度,保證啤酒的品質(zhì)和口感。清洗系統(tǒng)則能夠保證設備的清潔和衛(wèi)生,避免細菌和微生物的滋生。
最后,啤酒廠設備還包括灌裝設備和高溫滅菌設備。這些設備用于灌裝過濾后的啤酒,并對其進行滅菌,以延長瓶裝啤酒的保質(zhì)期。
總的來說,啤酒廠設備是一種專業(yè)、高效的釀酒設備,能夠為精釀啤酒的生產(chǎn)提供必要的支持和保障。
更多的啤酒釀造相關知識,精鷹啤酒廠設備您整體規(guī)劃設計和生產(chǎn)安裝現(xiàn)代化全自動啤酒設備工藝,并提供安裝、調(diào)試、培訓服務。讓建設啤酒廠更簡單。
]]>麥汁過濾的基本要求是迅速徹底地分離糖化醪液中的可溶性浸出物,盡量減少影響啤酒風味的麥皮多酚、色素、苦味物質(zhì)以及麥芽中的高分子蛋白質(zhì)、脂肪、脂肪酸和β-葡聚糖等物質(zhì)進入麥汁,從而保證麥汁良好的口味和較高的澄清度。
二、技術指標
應保證過濾的麥汁達到生產(chǎn)所需要的質(zhì)量要求,盡可能多地獲得澄酒清麥汁,提高生產(chǎn)效率和收得率,減少對環(huán)境的污染。具體技術指標見下表:
目標 | 理想值 | 相關因素 | |
質(zhì)
量 |
麥汁澄清度 | <30EBC,短期<10EBC
(小麥麥汁濁度略高) |
脂肪酸、口味穩(wěn)定性、苦味物質(zhì) |
固形物 | <30mg/L,最佳值為0 | 脂肪酸、口味穩(wěn)定性、碘值、苦味物質(zhì)、回旋沉淀槽凝固物的數(shù)量 | |
碘值 | ≤0.2△E,煮沸后≤0.3△E | 過濾性、生物活性 | |
氧含量 | <0.05mg/L | 色度、單寧、苦味物質(zhì)、口味、口味穩(wěn)定性 | |
生
產(chǎn) 率 |
收得率高 | 實驗室值≤1%;過濾槽的收得率不大于實驗室值的0.5% | 麥芽成本 |
速度快(過濾槽) | 每天8~14鍋 | 個體、貸款、投資 | |
環(huán)
保 要 求 |
無洗糟殘水 | 其他輔助設施、人員投入、質(zhì)量、廢水、成本 | |
出糟 | 殘糟剩余量<400g/m2 | 小型過濾槽出糟困難、廢水 | |
麥糟壓榨汁 | 在封閉系統(tǒng)進行 | 廢水、氣味 | |
麥糟的排放 | 飼料 | 成本、垃圾堆放場 | |
篩板底部的沖洗 | 下次糖化時再使用 | 廢水、成本 |
]]>
酵母回收結束后,應立即進行冷卻, 至溫度5.0℃停止,后進行間接冷卻,使溫度降至2℃。在酵母冷卻的同時,將酵母打循環(huán)。在此溫度下,酵母基本處于休眠狀態(tài),不再升溫。為使酵母混合均勻,每天可打循環(huán)1 次,每次5~10min。
在對回收酵母進行冷卻的同時,應了立即將酵母罐緩慢減壓,并防止泡沫的溢出。
回收酵母的洗滌和保存技術要求:
無菌水保存酵母泥,0.5℃~2.0℃,3天內(nèi)使用
以麥汁保存酵母,2℃,2周內(nèi)使用
以發(fā)酵旺盛的發(fā)酵液保存酵母,2℃~4℃,2周內(nèi)使用
以壓榨法保存酵母,0℃,1月內(nèi)使用
]]>糖化收得率的影響因素主要有:
1、原料
麥芽不同,浸出率也不同,因此我們要選用浸出率高的麥芽。溶解差的麥芽糖化收得率比溶解好的麥芽要低。由于糖化投料量總是風干值,因此麥芽的水分對糖化車間收得率影響很大。麥芽水分越高,糖化收得率就越低。使用碳酸鹽硬度高的水,糖化收得率低;使用硫酸鹽多的水和特軟水,由于可降低pH值,因此對酶的作用有利,對糖化收得率也同樣有利。
2、糖化設備
糖化設備的質(zhì)量可由糖化收得率與實驗室浸出率之差來評判。較好的糖化設備,此差值應很小。
糖化工藝過程的時間越長,糖化強度越強,糖化收得率就越高。通過分出濃醪強烈煮沸,可以得到更多的浸出物。通過預糖化和對醪液加壓煮沸,也可以提高糖化收得率。另外,糖化用水和洗糟用水的比例很重要,因為在高濃糖化時就很難洗出麥糟中的浸出物,使糖化收得率下降。
糖化醪進醪過快,醪液在過濾槽中分布會不均勻,由此而使糖化收得率降低;洗糟不均勻,過濾閥流出不均勻,也會導致糖化收得率降低。少量多次的洗糟相對于連續(xù)洗糟,糖化收得率要高一些。
整個糖化操作建立在酶的作用基礎上。因此只有準確控制溫度和時間,才能使酶的作用得到最佳發(fā)揮,先進的糖化車間均用預先存貯程序進行自動化操作,釀造工僅觀察控制,只在必要時采取措施,達到最佳的工藝操作效果。
]]>
山東精鷹機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)精釀啤酒設備,具有多年研制啤酒設備的經(jīng)驗,從產(chǎn)品的設計、加工、質(zhì)檢、發(fā)貨、安裝、調(diào)試、培訓,全程都都專業(yè)的人員進行負責。公司秉承“以人為本、誠信天下”的企業(yè)理念和“盡善盡美地為用戶服務”的宗旨,堅持以“專業(yè)化解決方案,高質(zhì)量的制造、及時完善的售后服務”為目標,為客戶提供**的項目解決方案。
系統(tǒng)清洗順序?清水→堿→熱水→酸液→熱水→清水。
]]>簡單介紹一下開辦一家精釀工廠大致流程分為以下幾個步驟:
1.?工廠選址
2.?公司注冊
3.?市或發(fā)改委備案
4.?環(huán)評、工廠規(guī)劃建設、消防三同步
5.?SC申請
首先對于工廠選址上需要注意要避開以下幾個位置,發(fā)電廠或化工廠下風向附近,動物養(yǎng)殖場附近,風景區(qū)以及城市供水水源地附近,居民區(qū)附近,地勢低洼等相關不合理位置。對于公司注冊以及生產(chǎn)許可證可以直接在申請營業(yè)執(zhí)照時,在經(jīng)營范圍上注明預包裝食品生產(chǎn)與銷售范圍,這樣可以避免二次增項。然后是發(fā)改委備案,企業(yè)應在工廠開工前通過在線平臺把企業(yè)的基本情況、項目名稱、建設地點、建設規(guī)模、建設內(nèi)容、總投資額等信息進行備案,咨詢相關部門進行審批辦理,接下來需要辦理項目環(huán)評。最后就是啤酒廠的SC認證申請辦理,需要注明啤酒產(chǎn)品的品種,分為熟啤酒、生啤酒、鮮啤酒、特種啤酒這幾大類。
下面以年產(chǎn)1000噸的一個精釀工廠項目為例,首先要選好廠房地址,廠房分為自建或者租賃廠房兩種方式,自建需要投入資金大一些,租賃廠房根據(jù)不同地段以及廠房的大小租金不等。對于廠房內(nèi)釀造設備的采購上主要看選擇設備類型以及需要滿足不同的釀造配置要求,年產(chǎn)1000噸精釀啤酒項目一般采用2KL的糖化鍋,兩鍋四器的釀造配置,搭配十個4噸的發(fā)酵罐就可以滿足項目的產(chǎn)能要求,采購費用一般約需50-80萬左右,灌裝設備大約20-30萬,生產(chǎn)上需3-5人配以專職釀酒師進行技術支持,作為精釀啤酒來說,酒品質(zhì)量以及后期配方研發(fā)上要跟上市場的節(jié)奏,滿足客戶的飲用類型,在設備安裝調(diào)試完成以后,需要準備首批投料所需的啤酒原料,例如麥芽,啤酒花,酵母等原料,從廠房到基建,從設備的調(diào)試安裝到人員生產(chǎn)運營以及銷售環(huán)節(jié)等都需要組建項目工作團隊,運營成本要準備好一定的資金。
在我們國家預計不久將制定出臺精釀啤酒的相關法規(guī)政策以及行業(yè)標準,因此預計今后中小型的精釀工廠數(shù)量將會迅速增加來滿足市場需求,這對于整個精釀啤酒行業(yè)的發(fā)展也迎來了一次重大機遇。
山東精鷹機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)啤酒設備的制造商,我們的產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼,外包內(nèi)包可根據(jù)客戶定制。公司主要生產(chǎn)大中型啤酒設備,小型啤酒設備,自釀家釀啤酒設備,酒店酒吧啤酒設備,實驗教學啤酒設備等,產(chǎn)品型號齊全可定制,公司擁有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品研發(fā)、工藝設計、機械制造、工程施工、質(zhì)量認證團隊。我們會提供全方位的啤酒釀造生產(chǎn)線解決方案,包括產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試及釀酒培訓等,為客戶提供一條龍服務。
]]>項目 | 精鷹100L | 精鷹300L | 精鷹500L | 精鷹1000L | 精鷹2000L |
麥芽 | 20Kgx4.5 | 60Kgx4.5 | 100Kgx4.5 | 200Kgx4.5 | 400Kgx4.5 |
酒花 | 0.06Kgx150 | 0.18Kgx150 | 0.3Kgx150 | 0.6Kgx150 | 1.2Kgx150 |
酵母 | 0.1Kgx1200/5 | 0.3Kgx1200/5 | 0.5Kgx1200/5 | 1Kgx1200/5 | 2Kgx1200/5 |
水耗 | 0.5tx4 | 1.5tx4 | 2.5tx4 | 5tx4 | 10tx4 |
生產(chǎn)能力 | 100L/日
100L/D |
300L/日
300L/D |
500L/日
500L/D |
1000L/日
1000L/D |
2000L/日
2000L/D |
占地面積 | 15m2 | 35m2 | 50m2 | 80m2 | 120m2 |
總功率 | 12kw | 12/18kw | 15/45kw | 22/72kw | 31/144kw |
]]>